КЦМ положи основите на високотехнологичен завод за олово
Проектът поставя акцент върху енергийната ефективност на производството и преработката на металсъдържащи суровини
Със символична първа копка на уникална Аusmelt пещ стартира изграждането на оловен завод от ново поколение в Комбината за цветни метали край Пловдив. Проектът ще се реализира за 18 месеца, като планираната инвестиция е 80 млн. евро.
Старите технологии и производствени съоръжения ще бъдат заменени с високоефективни и екологично чисти, с които двойно ще се намалят енергийните разходи и ще се повиши над два пъти производителността, посочи изпълнителният директор на КЦМ АД инж. Стоян Пехливанов.
Металургичните процеси са силно интензифицирани, което позволява в една инсталация за производство на олово да се съвместят досегашни три технологични операции. Екологичните параметри се постигат и със замяната на досега употребяваните 35 000 тона кокс със само 1600 тона въглища, с природен газ и кислород. Новият завод ще емитира само 24 000 куб. м пречистени газове на час.
Рециклирането е неделима част от стратегията за устойчиво развитие на КЦМ
При проектирането на новото оловно производство е заложено незначително повишаване на производствения капацитет до 71 000 т общо олово, но с максимално увеличение на оловните сплави и продукти с висока добавена стойност. С финализиране на предприетото технологично обновление производството на олово от вторични суровини ще достигне 30% от общия обем.
Технологични параметри на завода
Проектът за новото оловно производство включва изграждане на пет технологични обекта:
- инсталация за подготовка, транспортиране и зареждане на суровините
- инсталация за автогенно топене на първични и вторични суровини
- инсталация за охлаждане и очистка на технологичните газове
- инсталация за производство на сярна киселина
- инфраструктурни съоръжения и помощни инсталации.
Новият високотехнологичен завод ще заема 10 пъти по-малка площ, с една-единствена пещ вместо досегашните 8. Компактното производствено съоръжение ще се издига на 60 метра височина и в направата му ще се вложат 2000 тона метални конструкции, поясни инж. Румен Цонев, главен директор "Корпоративно развитие" в "КЦМ 2000 груп".
За управлението на оловния проект е изграден съвместен екип с WorleyParsons - България.
В края на октомври 2011 г. приключи актуализирането на техническия проект, изготвен от WorleyParsons – Аделаида, Австралия. На тази база е възложено на български фирми работното проектиране. С три водещи международни компании са сключени договори за проектиране, производство и доставка на уникалното технологичното оборудване: Outotec – клон Австралия (основно оборудване на пещта), MECS Sulfox (инсталации за очистка на газа и производство на сярна киселина) и Foster Wheeler – клон Финландия (котел-утилизатор на отпадната топлина на газовете). Оборудването вече се произвежда и се очаква да бъде доставено в средата на 2012 г. Строително-монтажните работи до кота 0 се изпълняват от "Сиенит" ООД.
Нова генерация металургия
"Ново оловно производство" е част от мащабния инвестиционен проект за технологично обновление и разширение на металургичното предприятие (ТОРП) с основен акцент върху повишаването на енергийната ефективност и преработката на вторични металсъдържащи суровини. Проектът е в пълно съответствие с най-добрите европейски и световни стандарти.
КЦМ като безспорен лидер в производството на цветни и благородни метали в Югоизточна Европа и Черноморския регион работи активно за екологосъобразното им утвърждаване като ефективни пазарни продукти. Затова с реализацията на мащабния проект за технологично обновление и разширение на производството (ТОРП) поставяме основите на нова генерация металургия на XXI век, изтъкна доц.д-р инж. Никола Добрев, главен изпълнителен директор на "КЦМ 2000" АД.
Общата стойност на проекта е 95 млн. евро, осигурени с инвестиционен заем от Европейската банка за възстановяване и развитие (ЕБВР) и Уникредит Булбанк. Той включва изграждане на нов оловен завод и обновление и разширение на мощностите за извличане на цинковата угарка и вторични суровини в цинково производство. Изпълнява се без прекъсване на съществуващото производство, като голяма част от съоръженията се разполагат на нови производствени площадки на територията на комбината.
Технологичното обновление и разширение на производството на КЦМ АД ще се извърши в рамките на 36 месеца с краен срок октомври 2013 г.