ABB Cylon® ускорява прехода към енергийна устойчивост в завода на „ABB България“ – Раковски
Вижте cтaтиятa в бpoй 3/2025 нa cпиcaниe ГPAДЪT
В съответствие с глобалната мисия на АББ за намаляване на въглеродните емисии и оптимизиране на ресурсите обектът в Раковски вдъхна живот на иновативното решение за сградна автоматизация и мениджмънт (BMS) ABB Cylon®. Чрез комбинация от интелигентен контрол и анализ в реално време компанията превърна своите ОВК системи в модел на оперативна ефективност и екологична отговорност.
През януари 2024 г. ABB Cylon® бе интегрирана в двете основни производствени сгради, които наблюдават и управляват отоплението, вентилацията и климатизацията. Платформата непрекъснато събира данни, сравнява ги с прогнози и предлага оптимални сценарии за работа, като същевременно позволява включване на възобновяеми източници за допълнително захранване.
В решението са интегрирани следните компоненти:
- Термопомпи: три инсталации вода–вода и шест вода–въздух, които осигуряват икономично отопление и охлаждане;
- Централизирани контролери ABB Cylon® (FBXi-X256, CBXi-8R8-H, FLX-4R4-H, FLX-8R8-H, FLX-16DI) за прецизно управление на потоците в ОВК и разпределителните мрежи;
- Оптимизация на циркулация: два сухи охладителя и 36 циркулационни помпи за максимален коефициент на полезно действие;
- Платформа ASPECT®: система за събиране на данни, аларми и анализ в реално време, която подпомага екипите при взимане на решения.
„Чрез внедряването на ABB Cylon® ние доказахме, че устойчивите решения могат да повишават производителността и да намаляват екологичния отпечатък едновременно“, коментира Любомир Чераджийски, мениджър „Недвижими имоти“ в „AББ България“.
Той обяснява всеки етап от подобряването на операциите: „Инсталирането на термопомпи е ключова част от нашето пътуване към нулеви емисии. Започнахме с анализ на потреблението на енергия и след това се фокусирахме върху оптимизирането на разходите. Първата ни стъпка беше да обновим осветлението в двете производствени халета. След това оптимизирахме използването на енергия в производствените процеси. Сега можем дистанционно да проверяваме дали машините работят ефективно и да гарантираме, че преминават в режим на покой, когато не се използват. Това може да изглежда като малки корекции, но тяхното въздействие се увеличава. Инсталирането на термопомпи и в двата завода следва заедно с внедряването на системата за управление на сгради ABB Cylon® (BMS), която позволява дистанционно управление на термопомпите. Едно от най-големите предизвикателства беше посрещането на нуждите от охлаждане, особено предвид покачващите се летни температури. Освен това премахнахме нуждата от природен газ за отопление.“
Проектът BMS се изпълнява на две фази.
Първа фаза включваше интегриране на термопомпи, разпределение на енергията на всички производствени линии, система за осветление на производствената зона и мониторинг на EV Chargers в BMS системата. Фаза 2 ще включва интегриране на ОВК системи за производствени и офис зони, система за сгъстен въздух, системи за засмукване на въздух за производствени процеси и котли, система за осветление за офиси, система за сигурност с управление на достъпа и видео- и аварийна система.
Резултатът в Раковски се превръща в еталон за бъдещите енергоефективни инициативи на АББ, която продължава да разработва решения за устойчива електрификация и автоматизация.
